玖锐技术基于RFID的数字化仓库是在现有的条码仓库管理中引入RFID技术，对信息的准确性和流程的自动化要求非常高，需要实现对仓库各个作业环节的数据进行自动化的数据采集和保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制仓库库存以及库位的信息。

系统构成

    玖锐智慧仓储系统由硬件设备及软件功能模块两方面组成，主要思想即在仓库管理信息系统中实现一维条码和RFID相结合。托盘或产品上贴RFID电子标签（根据客户实际现场情况和需求），利用RFID电子标签可重复使用、数据容量大、无需人工介人等优点，以提高仓库自动化水平和实现基于托盘的整存整取;货物贴一维条码，利用一维条码成本明显低于RFID电子标签的优点以降低成本，实现基于货物的零存零取和货物追踪。一维条码和RFID相结合。不仅可以取得对仓库数据信息的精确掌控也可以降低系统实现的成本。

②服务器。服务器通过无线网络连接器与主控机以及叉车进行连接。

③义车及车载平板电脑：车载平板电脑上安装叉车导航子系统用于货位导航或者利用玖锐RFID阅读器自带的定位功能。车载导航系统通过无线网络与服务器进行连接。玖锐RFID阅读器可以利用无线WIFI或者局域网实现货物与人员等的实时快速定位。

④手持单元。包括一维条码扫描枪和移动RFID识读器。一维条码扫描枪用于货物一维条码的读取操作，通过有线(或无线)网络与主控计算机连接。移动RFID识读器用于读取托盘RFID标签信息，用于库存盘点。

⑤仓库设施。自动化立体仓库或其他类型的已建设施仓储空间，包含贴有RFID电子标签的托盘、环形分拣线、堆垛机以及玖锐立体可视化监控系统，可实现自动化的货物托盘上/下架。

仓库硬件设备布置图如图1所示，图中显示了主要硬件设备的布置位置和硬件之间的通信链路。

系统软件功能模块构成。基于RFID的数字化仓库管理系统功能的是对传统仓库管理系统的功能实现和扩展，包括以下功能：

入库管理、电子货位管理、出库管理、RFID管理、货物组盘等。

①入库管理。实现货物入库操作，可完成人库单据的录入、修改、删除，入库货位自动分配、手动分配，已分配货位单据指令发送等作业。

③电子货位图管理。主要用来奁询和显示仓库货位存储状况及进行可视化的货位调整操作，包括库区适时库存货位信息显示、货物(托盘)的库存地址查询、调整等操作。

④货物组盘。实现货位入/出库托盘组盘操作。本仓库管理信息系统支持非整托盘入，出库，所以入/出库作业需要组盘功能模块以实现入库组盘、出库拆盘的操作。组盘功能模块主要实现了读写托盘RFID标签信息(主要是一维条码信息)、托盘货物调增/减、组盘撤销等功能。

⑤查询及报表。仓库管理员通过查询及报表对系统数据库中库存盘存状态、单据以及货物、货位状态进行管理。其中包括：货位调整单查询、出库单查询、入库单查询等。

⑥基础数据维护。对本系统中货物、人员、叉车等信息进行查看、添加、删除和修改等操作，方便其他功能中对数据使用。

系统工作流程设计

系统工作流程主要包括入库作业流程、出库作业流程及库存管理作业流程。

入库作业流程。入库作业主要步骤如下：

①货物入库时，仓库管理人员人工录入入库单据生成电子单据。

②库管人员在主控机上选择当前入库单据明细执行入库操作，完成入库货位分配并生成入库作业指令。通过无线网发送到服务器上。

③义车收到服务器广播的入库作业指令，到组盘处进行货物组盘。

④组盘完成，叉车执行托盘入库操作f将托盘放到入库分拣口)，根据车载平板电脑I二的货位导航地图确定货位地址。

⑤仓储管理人员运行玖锐RFID终端读写软件系统将入库分拣口上的托盘放入指定货位(堆垛机自动运行)。

⑥叉车装载托盘入库时通过固定式RFID阅读器提取标签信息，进行入库监控。

⑦叉车司机完成入库操作确认后，更新叉车指令列表。库管系统自动更新库存、货位状态以及库区显示系统(入库时间、品牌规格、入库数量和已完成数量)。

出库作业流程。出库作业主要步骤如下：

①库管人员人工录入出库单据生成电子单据。

②库管人员在主控机上选择当前出库单据明细执行出库操作，完成出库货位分配并生成出库作业指令，通过无线网发送到服务器上。

③叉车收到服务器广播的入库作业指令，根据车载平板电脑上货位导航地图确定货位地址。

④仓储管理人员运行玖锐智慧仓储系统将托盘从库管系统选定的货位取出。送至指定的出库分拣口。

⑤叉车从出库分拣口取出托盘，托盘出库时通过固定式RFID阅读器提取标签信息，进行出库监控。

库存管理作业流程

①库内盘点。仓库管理员接到盘点指令后携带手持单元进入库区时，依次遍历全部货位并将所收集到的全部货品信息与电子货位图中库存信息进行比对。根据盘点结果进行库内移位、补货、调拨等操作。